Det här är en bra fråga för att göra en jämförelsetabell. All-metal hotends Vs. PTFE liner hotends.

All metall:

• Fungerar bra för höga (+ 250 ° C) temperaturfilament som nylon eller PC.
• Inget behov av att byta ut PTFE-fodret (ganska uppenbart).
• Återdragning fungerar sämre.
• Plast kan fastna på innerväggarna. Detta kan leda till igensättning, mer troligt vid byte från ABS till PLA (plast med högre temp till plast med lägre temp).

PTFE liner hotend:

• Begränsat arbetstemperatur. Över 250 PTFE kommer att börja brytas ned.
• PTFE-röret måste bytas ut mer eller mindre ofta, beroende på användningen av din skrivare.
• Återkörning fungerar bättre.
• Det är mindre troligt att plast fastnar i innerväggen (PTFE är mycket nonstick).
• När du använder PTFE-foder smälter plasten mycket nära munstycket. Till skillnad från andra tekniker, i FFF / FDM 3D-utskrift är detta mer önskvärt. T.ex. för att undvika "värmekrypning", för bättre flödeskontroll och mer exakt utmatningsdimension.

Naturligtvis finns det fler poäng att jämföra. Vänligen kommentera för att lägga till någon annan användbar punkt.

I allmänhet är metallsträngsprutan utan PTFE-matning användbar vid utskrift med material som kräver hög temperatur för att smälta: 300 ^o C och högre. Polykarbonat med rekommenderad utskriftstemperatur vid upp till 310 ^o C är ett bra exempel.

PTFE-smältpunkt är cirka 320 ^{o sup > C, men det kan bli mjukt vid mycket lägre temperaturer, enligt RepRap wiki: http://reprap.org/wiki/PTFE}

Å andra sidan, all- metallsträngsprutor saknar fördelar som PTFE-sådana kan erbjuda, det viktigaste av dem är möjligheten att ha längre dragningar utan risk för igensättning av glödtrådskanalen. Detta är mest viktigt för användare med extrudrar av Bowden-typ samt för tryckning med mjuk eller trådig filament.

Ja, ja ... Gammalt ämne vet jag, men fortfarande ett pågående ämne för både nya och gamla händer.

" Alla metall- eller PTFE-fodrade " tillsammans med " Bowden eller Direct drive "Det här är frågorna!

Detta är en mycket ovanlig hobby, bokstavligen varje möjlig modifiering, uppgradering, skrivarinställning, skivinställning, problem med vidhäftning av sängen .. I grund och botten kan allt som alls kan ändras ÄR SUBJEKTIV för individen!

Glöm skrivarmärke, filamentmärke, modell, klon, äkta etc. Precis vad som fungerar för en person och ger enastående utskrifter kanske inte fungerar lika bra eller alls för någon annan med samma inställning. Det finns bara för många variabler - Omgivningstemperatur, lufttryck, luftfuktighet, geografisk plats, filamentens ålder innan du köper den, frakt och importmetod av glödtråd, satsvis till satsvariation av glödtråd & listan fortsätter! > Jämfört med tvättlistan med installations- och utskriftsproblem att välja mellan dessa frågor är förvånansvärt lätta att svara på.

För det första: Bowden eller Direct Drive extruder.

A. Personliga preferenser för byggaren / användaren.

B. Lämplighet för ditt majoritetsutskriftsarbete.

Jag startar inte ett argument om vilket som är bättre eftersom ingen av dem är ! De har båda fördelar och nackdelar.

Bowden = snabbare total utskriftshastighet innan oönskade avvikelser börjar märkas

Direkt = Lågare utskriftshastigheter, men mer lämpade för flexibla material och enklare / snabbare installation speciellt för nybörjare.

Personligen använder jag en Bowden-inställning, främst för att jag behöver högkvalitativa utskrifter av hög kvalitet på kortast möjliga tid, jag använder ibland flexfilament men inte tillräckligt ofta för att en direktdrivare ska vara en lönsam investering med lite justering kan fortfarande få mycket bra resultat! )

För det andra: PTFE-fodrad eller helt metall

Det här är bara en fråga!

Tänker du skriva ut uteslutande med material som kräver varma temperaturer över 250 ° C?

Om svaret är "Nej" slösa inte dina pengar på en hotend-metall!

Köp ett par pläterade mässingsmunstycken av god kvalitet och Bowden-slang eller värmepausfoder av hög kvalitet (och ändå byta till lunch och en pint eller två på din väg tillbaka från affären)

Varför?

Helt enkelt för att få dem att fungera ordentligt för lägre temperaturutskrift är inget annat än en absolut "smärta i ordspråket"!

Vid mer än ett tillfälle har jag sugits in i hype att all metall är en "uppgradering" från PTFE och det är helt enkelt inte! De flesta företag som marknadsför dem som en allround-uppgradering vill bara ha en sak din hårt förtjänade £ £ £! Så istället för att marknadsföra dem som rätt hotend för högtrycksutskrift marknadsför de dem som en allmän uppgraderingsdel. Vilket inte är fallet!

Nu om du tror att du kanske vill prova lite ABS eller nylon, till och med enstaka högtemperatur utskrifter här och där då är en mycket bättre lösning att köpa hög kvalitet professionell PTFE-foder som Capricorn XS-serien.

För normal utskrift under 250 ° C räcker det 3 gånger eller längre än en vanlig PTFE-foder och är också säker att använda upp till 300 ° C under korta perioder och kostar bara några få pund mer än ditt vanliga liner!

Förutom temperaturgränserna för filamentutskrift av PTFE-fodrade varma ändar och högre risk för fastkörning med heta ändar av metall, finns det en betydande potentiell utskriftshastighetsskillnad. PTFE är en isolator och att sätta en isolator mellan värmaren och inkommande glödtråd kommer att sakta ner hastigheten med vilken den kan smälta. I mycket grova termer kan en 1,75 mm filamentsträngsprutare med en 4x2 mm PTFE-foder endast strängspruta ungefär hälften så snabbt som en annars identisk hot-end av metall. (I storleksordningen 3-4 mm ^ 3 / sek PLA genom den PTFE-fodrade varma änden mot 7-10 mm ^ 3 / sek PLA genom en metall-het ände. Det beror på många faktorer som munstycksstorlek dock.)

Detta är kanske inte så viktigt för relativt långsamma skrivarstilar som en Mendel / i3, men glödhastighet för glödtråd är den primära praktiska gränsen för utskriftshastigheter i högpresterande skrivare som Deltas eller CoreXY-maskiner.

Något som inte övervägs här är där PTFE-fodret slutar relativt spetsen.

På det senaste V6 J-huvudet som jag nyligen köpte på ebay, går det bara till toppen av M6 Rostfritt värmepaus, cirka 25 mm från spetsen. Jag använder detta på min Mendel Max, med både PLA och ABS. Inga riktiga problem, kör på cirka 70 mm / s, men jag har haft problem med värmekrypning när munstycket blockerades, vilket jag satte ner till filament av låg kvalitet.

På Wanhao i3 mini, att jag nyligen demonterad, med en liknande snygg hot-end, löper PTFE-fodret hela vägen till mässingsspetsen. Den här skrivaren fungerar bara med PLA. Jag är ännu inte klar över det, för att upptäcka fördelarna / negativen av denna skillnad.

Nuförtiden behöver du inte alla metalländar om du använder Capricorn PTFE-slanghastigheter vid 340 ° C. Fungerar bra, går smidigt, problemfritt och skriver ut nylon utan problem.

Har precis köpt en värmepaus av helt metall, och jag måste antingen uppgradera min befintliga fläkt (tekniskt möjligt, men för närvarande omöjlig) eller installera om en PTFE-fodrad värmeavbrott.

Utskrift med en Tevo-tarantula. Enligt vad jag har hört, i grund och botten, för PLA och andra lågtemperatursplaster, använd inte alla metallvärmeavbrott. Du behöver en PTFE-brytare där inne.

Min Tevo Tarantula innehöll en metall-hotend inkluderad och jag stötte aldrig på några problem bara med att skriva ut PLA och PETG, oftast kunde jag till och med dra ut glödtråden medan skrivaren var kall.

Efter att jag uppgraderat till en E3Dv6-klon med PTFE-fodrad värmebrytande började jag få problem på grund av att filamentet fastnade där Bowden-röret och värmebrytaren anslöt, så jag bytte nyligen ut det med en helt metall-värmeavbrott igen och problemen försvann omedelbart.